Pressenzuführsysteme
Richt-Servovorschübe
Eine kompakte Lösung, die Richtrollen zur Beseitigung der Coil-Krümmung mit dem Servovorschub in einem Körper vereint; die separate Richtmaschine und ihre Stellfläche entfallen.
Wichtigste Merkmale
Zwei Prozesse, eine Maschine
Richten und Vorschub im selben Körper; die Linie wird kürzer, die Installation einfacher.
Einstellbarer Richtdruck
Die Rollendrücke werden stufenlos auf die Blechdicke eingestellt.
Kassetten- und Mini-Ausführung
Je nach Blechbreite und -dicke wird die Kassetten- (schwer) oder Mini-Serie gewählt.
Technische Daten
| Merkmal | Wert |
|---|---|
| Bandbreite | ≤ 1.600 mm |
| Materialstärke | 0,5 – 4,0 mm |
| Richtwalzen | 7 / 9 / 11 / 13 |
| Werkzeugspeicher | 250 Rezepte |
| Steuerung | Schneider Farb-LCD-Touch |
Einsatzbereiche
- Pressenzuführung
- Automobilzulieferer
- Metallverpackung
- Allgemeine Blechverarbeitung
Häufige Fragen
Häufig gestellte Fragen
Wann brauche ich einen Richt-Servovorschub?
Wenn Coilkrümmung und Verwerfungen im Band die Teilequalität beeinträchtigen, spart die Kombination von Vorschub und Richten in einem Rahmen Platz und Investition zugleich.
Wie viele Richtrollen sollte ich wählen?
Dünne und oberflächenkritische Bleche brauchen mehr Rollen, dicke weniger. Aus den Varianten mit 7 / 9 / 11 / 13 Rollen wählen wir gemeinsam die passende für Ihr Material.
Was ist der Unterschied zu getrenntem Richtapparat und Vorschub?
Ein Rahmen, eine Steuerung, ein Bedienpanel: Das Synchronisationsproblem zwischen zwei Maschinen entfällt, die Linie wird kürzer, Verkabelung und Inbetriebnahme werden einfacher.
Wie wird der Richtdruck eingestellt?
Der Druck wird nach Blechdicke eingestellt und im Rezept gespeichert; der SCHNEIDER-Touchscreen hält bis zu 250 Werkzeugspeicher. Einsatzbereich: 0,5–4 mm Dicke, bis 1600 mm Breite.
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