Servosteel

Unsere Kompetenz

Perforieranlagen

Komplette Anlagen, die Coils nach Ihrem Lochbild perforieren: Haspel, Richtmaschine, Servovorschub, Perforierpresse und am Auslauf Aufwickler oder Querteilschere. Jede Anlage wird nach Lochbild, Blechdicke und Geschwindigkeit ausgelegt.

Aus der Praxis

Keine Prospektversprechen, sondern laufende Anlagen: echte Aufnahmen von Montagen, Werkstests und Kundenstandorten.

Genaues Lochbild

Der Servovorschub bewegt das Band bei jedem Hub um denselben Schritt; die Lochreihen laufen über die ganze Tafel gerade.

Mehrfachstempel-Werkzeug

Das Lochbild wird mit mehreren Stempeln in einem Hub gestanzt; das Werkzeug wird für Ihr Lochbild und Ihre Blechdicke ausgelegt.

Coil- oder Tafelausgabe

Das gelochte Band kann wieder aufgewickelt oder am Ende der Anlage auf Länge geschnitten und gestapelt werden.

Zentrale Steuerung

Von der Haspel bis zum Auslauf wird die Anlage über eine SPS und ein Bedienpanel geführt; Lochbild- und Schrittrezepte werden im HMI gespeichert.

Warum eine Perforieranlage von Servosteel?

Die ersten Stationen einer Perforieranlage — Haspel, Richtmaschine und Servovorschub — sind Servosteel-Eigenprodukte. Wir bauen die Anlage um sie herum, zusammen mit Perforierpresse und Werkzeug, als ein Projekt; jede Einheit ist auf die nächste abgestimmt.

Lochblech wird für Akustikpaneele, Lüftungs- und Filterelemente, Fassadenverkleidungen, gelochte Kabelrinnen und Regalsysteme verwendet. Lochdurchmesser, Teilung und freier Querschnitt hängen vom Produkt ab – und damit auch die Anlage: Pressenkraft, Vorschubschritt und Werkzeugaufbau folgen dem Lochbild.

Für ein Angebot senden Sie Werkstoff, Dicken- und Breitenbereich, eine Zeichnung des Lochbilds, die gewünschte Geschwindigkeit und die Ausgabeform (Coil oder Tafel); danach legen wir die Anlage aus.

Angebot anfordern: Perforieranlagen

Hinterlassen Sie Namen und Kontaktdaten und beschreiben Sie kurz, welche Anlage Sie suchen; Ihre Anfrage geht direkt an unser Technikteam.

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So arbeitet eine Perforieranlage

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    Abwickeln

    Die Haspel trägt das Coil und führt das Band mit kontrolliertem Zug in die Anlage; je nach Coilgewicht hydraulisch oder mechanisch.

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    Richten

    Richtwalzen nehmen die Coilkrümmung heraus. Ebenes Band ist Voraussetzung dafür, dass die Lochreihen über die Tafel in einer Flucht bleiben.

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    Servovorschub

    Der Servovorschub bewegt das Band bei jedem Pressenhub um die Teilung des Lochbilds. Wiederholung und Reihenabstand werden durch diesen Schritt bestimmt.

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    Perforieren

    Ein Mehrfachstempel-Werkzeug stanzt pro Hub eine oder mehrere Lochreihen. Der Schneidspalt wird nach Blechdicke und Werkstoff eingestellt.

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    Auslauf

    Das gelochte Band wird wieder aufgewickelt oder an der Schere auf Länge geschnitten und als Tafeln gestapelt.

Lochbilder und freier Querschnitt

Drei Dinge bestimmen ein Lochblech: Lochform, Lochabstand und Anordnung. Zusammen ergeben sie den freien Querschnitt – den Anteil der Löcher an der Gesamtfläche.

Rundlochung

Das häufigste Lochbild, für Akustikpaneele, Filter und Lüftungselemente; die Stempel sind einfach und langlebig.

Quadratlochung

Ergibt bei gleichem Abstand mehr freien Querschnitt als Rundlochung. Üblich bei Schutzgittern, Rosten und dekorativen Flächen.

Langlochung

Für Lüftung, Siebe und Kabelrinnen. Ob die lange Seite längs oder quer zum Band liegt, beeinflusst die Festigkeit.

Dekorlochung

Formlöcher und verlaufende Lochbilder für Fassaden und Innenausbau. Das Werkzeug wird für das jeweilige Lochbild konstruiert.

Je dichter die Löcher, desto größer der freie Querschnitt und desto leichter das Blech – aber desto geringer die Festigkeit. Eine versetzte Anordnung ergibt bei gleichem freiem Querschnitt eine ausgewogenere Festigkeit als gerade Reihen und ist deshalb am weitesten verbreitet. Nennen Sie uns den angestrebten freien Querschnitt und den Einsatzort, dann schlagen wir Lochbild und Werkzeug vor.

Wo Lochblech eingesetzt wird

Akustikpaneele und Lärmschutzwände

Die gelochte Oberfläche lässt den Schall zum Dämmstoff dahinter durch; Frontplatte von Lärmschutzwänden an Straßen und Anlagen.

Lüftungs- und Filterelemente

Gehäuse, Gitter und Filterkartuschen, durch die Luft oder Flüssigkeit strömen soll.

Fassaden- und Deckenverkleidungen

Architektonische Fassadenpaneele und abgehängte Decken, die Tageslicht und Sicht steuern.

Gelochte Kabelrinnen

Lüftungs- und Befestigungslöcher in Kabelrinnen; sie können auch direkt in der Rinnenanlage gestanzt werden.

Regal- und Lagersysteme

Anschlusslöcher in Regalstützen und Fachböden.

Siebe und Maschinenteile

Siebe, Trocknungs- und Trennflächen in Land- und Lebensmittelmaschinen.

Bei Profilen wie Kabelrinnen können die Löcher auch in der Rollformanlage selbst gestanzt werden; eine eigene Perforieranlage ist dann nicht nötig. Welcher Weg passt, entscheiden Stückzahl und Lochbild.

Häufige Fragen

Fragen zu Perforieranlagen

Was macht eine Perforieranlage?

Sie wickelt das Band ab, richtet es und stanzt das Lochbild fortlaufend in der Presse. Am Auslauf wird das gelochte Band wieder aufgewickelt oder auf Länge geschnitten und als Tafeln gestapelt.

Welche Lochbilder sind möglich?

Rund-, Quadrat-, Langloch- und Dekorlochungen, in geraden oder versetzten Reihen. Das Lochbild bestimmt das Werkzeug, das nach Lochgröße, Teilung und Blechdicke ausgelegt wird. Senden Sie uns Ihre Lochbild-Zeichnung, wir prüfen sie.

Kommt das Lochblech als Coil oder als Tafel heraus?

Beides ist möglich. Für die Coil-Ausgabe kommt ein Aufwickler ans Anlagenende, für Tafeln eine Querteilschere mit Stapler. Was passt, hängt davon ab, wie Ihre Kunden das Blech verarbeiten.

Welche Angaben brauchen Sie für ein Angebot?

Werkstoff, Dicken- und Breitenbereich, Coilgewicht, eine Zeichnung des Lochbilds (Lochgröße, Teilung, freier Querschnitt), die gewünschte Geschwindigkeit und die Ausgabeform.

Lassen Sie uns Ihre Perforieranlage auslegen

Senden Sie Werkstoff, Dickenbereich und Lochbild; wir melden uns mit Anlagenlayout und technischem Angebot.