Servosteel

Pressenzuführsysteme

Abwickelhaspeln

Das erste Glied jeder Anlage: hydraulische und mechanische Haspeln, die das Coil sicher tragen und mit kontrollierter Spannung abwickeln. Ausgelegt nach Kapazität, Blechbreite und Automatisierungsgrad.

Hersteller: Servosteel — Istanbul, Türkei. Unsere Anlagen laufen in über 48 Ländern. Modelle 500 · 750 · 1.500 · 2.500 · 3.000 · 4.000 kg · Bundbreite 30 – 1.200 mm · Bund-Innendurchmesser 300 – 550 mm

Wichtigste Merkmale

Hydraulische Dornspreizung

Bei schweren Baureihen wird der Coil-Innendurchmesser hydraulisch gespannt; das Laden ist schnell und sicher.

Ladewagen-Option

Ein hydraulischer Ladewagen bringt schwere Coils ohne Kranwartezeit an die Linie.

Liniensynchronisation

Mit Tänzerarm-/Fotozellensteuerung passt sich die Haspel automatisch der Liniengeschwindigkeit an.

Technische Daten

MerkmalMechanischHydraulisch
Modelle500 · 750 · 1.500 · 2.500 · 3.000 · 4.000 kg6 · 8 · 10 · 12 · 15 · 20 t
Bundbreite30 – 1.200 mm80 – 1.600 mm
Bund-Innendurchmesser300 – 550 mm450 – 560 mm
Bund-Außendurchmesser (max.)1.600 mm1.600 mm
DornaufweitungMechanischHydraulisch
SteuerungDrehzahlregelung + BremseSchneider PLC

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Typen

Einsatzbereiche

  • Pressenzuführung
  • Längsteilanlagen
  • Querteilanlagen
  • Rollformanlagen

Aus der Praxis

Der gesamte Kanal

Hydraulische Haspel — Bremsbelagsystem

Hydraulischer Aufwickler

Häufige Fragen

Häufig gestellte Fragen

Was unterscheidet hydraulische von mechanischen Abwickelhaspeln?

Die mechanische Serie trägt Coils von 500–2500 kg auf einem per Handrad gespannten Dorn, die Modelle mit 3000 und 4000 kg auf einem Konusdorn; die hydraulische Serie reicht bis 6–20 Tonnen mit hydraulischer Dornspreizung und Bremse. Bei schweren Coils und hohen Liniengeschwindigkeiten ist Hydraulik die sichere Wahl.

Welche Kapazität sollte ich wählen?

Planen Sie eine Stufe Reserve über Ihrem schwersten Coil ein: 6 Tonnen für ein 5-Tonnen-Coil, 10 Tonnen für ein 8-Tonnen-Coil. Wir prüfen die Wahl gemeinsam anhand von Coilbreite und Innendurchmesser (450–560 mm).

Was bringt der Zweirichtungsbetrieb?

Da die Welle in beide Richtungen dreht, kann das Band von oben oder unten ablaufen — Sie verarbeiten Coils beider Wickelrichtungen, ohne das Linienlayout zu ändern.

Wann ist ein Ladewagen erforderlich?

Schwere Coils per Stapler auf die Welle zu setzen ist riskant und langsam; der hydraulische Ladewagen richtet das Coil aus und setzt es in Sekunden auf den Dorn. Ab 6 Tonnen empfehlen wir ihn als Standard.

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