Sostenibilità
Per noi la sostenibilità è il lavoro della macchina
L'effetto ambientale di un costruttore di macchine non si vede nel proprio stabilimento, ma in ciò che la linea venduta fa dal cliente per trent'anni. È lì che lo leggiamo: lamiera non sprecata, elettricità non assorbita, viaggi non fatti.
Il nostro approccio
Non un titolo di bilancio: quattro voci misurabili
In questa pagina non troverete un dato di emissioni, perché scrivere un numero non verificato è peggio che non scriverne alcuno. Esponiamo invece le quattro voci che fanno differenza in ogni turno in cui la linea gira, e perché funzionano. Tre finiscono anche nel vostro conto economico: in questo mestiere sostenibilità ed efficienza guardano nella stessa direzione.
Sfrido: la voce più grande
Ogni tonnellata di lamiera che va a rottame è una tonnellata da rifare — fusione, laminazione e trasporto compresi. Alzare la resa di linea è quindi l'intervento ambientale più diretto che esista. Quando la larghezza del coil madre non è divisibile esattamente per quella del nastro, il resto diventa sfrido: nastri da 120 mm da un coil di 1.250 mm con 10 mm di rifilo fanno il 4 %. Un piano di taglio migliore lo abbassa.
Energia: il servo assorbe solo mentre si muove
I sistemi di alimentazione meccanici girano di continuo finché la linea lavora. L'azionamento servo assorbe durante l'avanzamento e non nell'attesa. La differenza è proporzionale a quanto del turno trascorre fermo — marcata nella produzione a strappi, minore nel funzionamento continuo. Per questo il guadagno va discusso sul vostro schema di turni.
Dati: ciò che non si misura non migliora
La reportistica di produzione mostra quanto la linea ha realmente lavorato, dove si è fermata e quanto ha prodotto per turno. Sfrido e fermi calano solo quando vengono contati. Sulle nostre linee raccolta dati e reportistica girano tramite HMI — si vede nel video qui sotto.
Durata e assistenza remota
Rulli e gruppi lame a lunga durata significano meno ricambi da produrre. La diagnosi remota, poi, elimina buona parte dei casi che altrimenti richiederebbero una trasferta: ogni volo e ogni viaggio non fatto è un'emissione realmente risparmiata.
Potete vedere il vostro sfrido con le vostre misure nel calcolatore di resa di taglio. Sei modi concreti per ridurlo li abbiamo raccolti in un articolo dedicato — misurata sul tonnellaggio annuo, questa voce è più grande del prezzo della linea stessa nella maggior parte degli stabilimenti.
Digitalizzazione: un sistema che gira, non un'affermazione
Possiamo descrivere raccolta dati e reportistica come un sistema installato sulla linea, non come un obiettivo. I video qui sotto mostrano la reportistica di produzione via HMI e una linea per profili strutturali in funzione.
HMI e software di reportistica di produzione
Linea profili strutturali U-C — 350 × 5 mm
2026 e oltre
Dove stiamo spostando il fuoco
- 01
Più spazio alla R&S
Puntiamo ad aumentare tempo e budget dedicati alla ricerca e sviluppo. Ogni problema che torna dal campo diventa un dato di progetto della linea successiva.
- 02
Rendere standard la digitalizzazione
Puntiamo a portare raccolta dati, monitoraggio e reportistica da opzione a dotazione standard delle nostre linee.
- 03
Portare la sostenibilità dentro il lavoro
Puntiamo a fare della sostenibilità una parte naturale della progettazione di linea, non un titolo di bilancio a parte.
Calcoliamo insieme la resa della vostra linea
Venite con le misure dei coil, il piano nastri e il tonnellaggio annuo: definiamo insieme il vostro sfrido attuale e dove può arrivare.