Linea di Produzione Profili C Solari

Sì; con un cambio cassetto le sezioni C, U e sigma girano sullo stesso telaio. Se cambiate spesso, consigliamo la configurazione a cambio rapido.

Un'unità pressa idraulica è integrata; fori di montaggio e asole di regolazione sono punzonati prima del taglio, senza seconda operazione.

Con superficie rulli e pressione adeguate al rivestimento resta integra. I nostri rulli sono in acciaio 4140 temprato a 58-60 Rockwell.

Perché determina insieme la durata alla corrosione e il modo in cui la sezione può essere formata. Il nastro zincato a caldo e i rivestimenti zinco-alluminio-magnesio come Magnelis si comportano diversamente su un raggio stretto, e il rivestimento decide inoltre cosa accade ai bordi tagliati e ai fori punzonati, dove l'acciaio resta nudo. Lo zinco-alluminio-magnesio si sceglie anche perché offre una certa auto-riparazione sui bordi di taglio, aspetto rilevante su un profilo punzonato e tranciato migliaia di volte. Indicate il rivestimento insieme al disegno: i raggi dei rulli vengono definiti su di esso.

È possibile, ma per questo prodotto è l'ordine sbagliato. Punzonare una sezione già formata significa attraversare una zona curva o irrigidita, il che deforma localmente il profilo e lascia un foro più difficile da controllare dimensionalmente. Punzonare in piano mantiene lo schema preciso e consente di fare tutto in un solo passaggio. Il motivo per cui i profili solari vengono punzonati in linea è eliminare la foratura in cantiere: farla dopo riporta quel costo per intero.

Se cambiano posizioni dei fori o lunghezze, è una modifica di ricetta e non tocca l'attrezzatura: le stazioni di punzonatura e le ricette di lunghezza servono a questo, ed è il motivo per cui il lavoro solare si adatta a una linea di questo tipo. Se cambia la sezione stessa del profilo, è una questione di set di rulli e un discorso diverso. Conviene separare le due cose in fase di pianificazione: le modifiche di layout sono ordinarie, quelle di sezione no.

No, se raggi e pressioni sono corretti. Il rivestimento di zinco è più fragile dell'acciaio sottostante, quindi il danno si manifesta come microfessurazione sull'esterno delle pieghe più strette e non come distacco visibile. È una questione di progettazione dell'utensile, decisa quando si realizza il set di rulli e non regolabile dopo. Anche per questo inviare la specifica del rivestimento con il disegno del profilo non è una formalità.

Le sezioni a cappello, C e Omega coprono la maggior parte dei casi, con altezze diverse a seconda della luce e della zona di vento. Il calcolo strutturale è responsabilità del progettista dell'impianto e varia molto da paese a paese: i carichi di neve e vento spostano la dimensione della sezione più di qualunque altro fattore. Realizziamo l'utensile sulla sezione del vostro disegno; se il progetto è a uno stadio precedente, di solito è più produttivo fissare prima il calcolo strutturale e specificare la linea attorno a esso che il contrario.