Servosteel

La nostra specializzazione

Linee di Perforazione

Linee complete che perforano il coil secondo il vostro schema di fori: aspo, raddrizzatrice, alimentatore servo, pressa di perforazione e, in uscita, riavvolgitore o cesoia di taglio a misura. Ogni linea è dimensionata su schema, spessore e velocità.

Dal campo

Non promesse da brochure, ma linee in funzione: immagini reali di montaggi, collaudi in fabbrica e stabilimenti dei clienti.

Precisione dello schema

L'alimentatore servo fa avanzare il nastro dello stesso passo a ogni colpo; le file di fori restano allineate lungo tutto il foglio.

Stampo a punzoni multipli

Lo schema viene forato con più punzoni in un solo colpo; lo stampo è progettato per il vostro schema e spessore.

Uscita in coil o in fogli

Il nastro forato può essere riavvolto oppure tagliato a misura e impilato in fogli a fine linea.

Controllo centralizzato

Dall'aspo all'uscita la linea è gestita da un PLC e un pannello operatore; le ricette di schema e passo sono salvate nell'HMI.

Perché una linea di perforazione Servosteel?

Le prime stazioni di una linea di perforazione — aspo, raddrizzatrice e alimentatore servo — sono prodotti Servosteel. Costruiamo la linea attorno a esse, insieme a pressa e stampo, come un unico progetto; ogni unità è dimensionata sulla successiva.

La lamiera forata si usa in pannelli acustici, elementi di ventilazione e filtrazione, rivestimenti di facciata, passerelle portacavi forate e scaffalature. Diametro, passo e percentuale di vuoto cambiano con il prodotto, e così la linea: forza della pressa, passo di alimentazione e disposizione dello stampo seguono lo schema.

Per un'offerta inviate materiale, gamma di spessori e larghezze, il disegno dello schema di fori, la velocità richiesta e il formato di uscita (coil o fogli); dimensioneremo la linea su questi dati.

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Lascia nome e contatti e scrivi in breve quale linea cerchi; la richiesta arriva direttamente al nostro ufficio tecnico.

La vostra richiesta arriva direttamente al nostro ufficio tecnico. I dati sono usati solo per ricontattarvi.

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Come funziona una linea di perforazione

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    Svolgimento

    L'aspo sostiene il coil e alimenta il nastro in linea con tensione controllata; aspo idraulico o meccanico secondo il peso del coil.

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    Raddrizzatura

    I rulli raddrizzatori eliminano la curvatura del coil. Un nastro piano è indispensabile perché le file di fori restino allineate lungo il foglio.

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    Alimentazione servo

    L'alimentatore servo fa avanzare il nastro del passo dello schema a ogni colpo di pressa. La ripetizione dello schema e la distanza tra le file dipendono da questo passo.

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    Perforazione

    Uno stampo a punzoni multipli apre una o più file di fori per colpo. Il gioco tra punzone e matrice si regola su spessore e materiale.

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    Uscita

    Il nastro forato viene riavvolto oppure tagliato a misura con una cesoia e impilato in fogli.

Schemi di fori e percentuale di vuoto

Tre elementi definiscono una lamiera forata: forma del foro, distanza tra i fori e disposizione. Insieme determinano la percentuale di vuoto, cioè la quota di superficie occupata dai fori.

Foro tondo

Lo schema più diffuso, per pannelli acustici, filtri ed elementi di ventilazione; i punzoni sono semplici e durevoli.

Foro quadro

A parità di passo offre più vuoto del foro tondo. Comune in pannelli di protezione, griglie e superfici decorative.

Foro asolato

Per ventilazione, vagli e passerelle portacavi. L'orientamento del lato lungo, lungo o attraverso il nastro, cambia la resistenza della lamiera.

Schemi decorativi

Fori sagomati e schemi sfumati per facciate e interni. Lo stampo è progettato per lo schema specifico.

Più i fori sono ravvicinati, maggiore è il vuoto e più leggera la lamiera, ma minore la resistenza. La disposizione sfalsata offre una resistenza più equilibrata delle file dritte a parità di vuoto, ed è per questo la più usata. Indicateci la percentuale di vuoto desiderata e l'impiego della lamiera: vi proporremo schema e stampo.

Dove si usa la lamiera forata

Pannelli acustici e barriere antirumore

La superficie forata lascia passare il suono verso il materiale fonoassorbente retrostante; pannello frontale delle barriere antirumore stradali e industriali.

Ventilazione e filtri

Involucri, griglie e cartucce filtranti attraversati da aria o liquidi.

Facciate e controsoffitti

Pannelli di facciata e controsoffitti che regolano luce naturale e visibilità.

Passerelle portacavi forate

Fori di ventilazione e fissaggio nelle passerelle; possono essere ricavati anche all'interno della linea della passerella.

Scaffalature e magazzini

Fori di collegamento in montanti e ripiani.

Vagli e parti di macchine

Vagli e superfici di essiccazione e separazione in macchine agricole e alimentari.

In profili come le passerelle portacavi i fori possono essere ricavati anche nella linea di profilatura, senza una linea di perforazione separata. Volumi di produzione e schema dei fori decidono la soluzione giusta.

Domande frequenti

Domande sulle linee di perforazione

A cosa serve una linea di perforazione?

Svolge e raddrizza il nastro, poi perfora lo schema di fori in continuo nella pressa. In uscita il nastro forato viene riavvolto oppure tagliato a misura e impilato in fogli.

Quali schemi di fori si possono realizzare?

Fori tondi, quadrati, asolati e decorativi, in file dritte o sfalsate. Lo schema è definito dallo stampo, progettato per dimensione del foro, passo e spessore. Inviateci il disegno dello schema e lo valutiamo.

La lamiera forata esce in coil o in fogli?

Entrambe le soluzioni. Per l'uscita in coil si aggiunge un riavvolgitore a fine linea; per i fogli una cesoia di taglio a misura e un impilatore. La scelta dipende da come i vostri clienti usano la lamiera.

Quali dati servono per un'offerta?

Materiale, gamma di spessori e larghezze, peso del coil, il disegno dello schema (dimensione dei fori, passo, percentuale di vuoto), la velocità richiesta e il formato di uscita.

Dimensioniamo la vostra linea di perforazione

Inviate materiale, gamma di spessori e schema di fori; vi risponderemo con layout della linea e offerta tecnica.