Servovorschub richtig auswählen: praktischer Leitfaden

Der Servovorschub gibt der Pressenlinie den Takt: Er führt das Band in der richtigen Länge, zum richtigen Zeitpunkt und wiederholgenau ins Werkzeug. Ist er falsch gewählt, zeigt sich das Problem nicht am Vorschub, sondern am Teil: driftender Schritt, verlorene Toleranz, steigender Ausschuss.

Dieser Leitfaden geht die Parameter durch, die vor der Anfrage zu klären sind. Wenn Sie noch einen mechanischen Vorschub erwägen, beginnen Sie beim Vergleich Servo vs. mechanisch.

1. Was bestimmt die Schrittgenauigkeit wirklich?#

Die Katalogangabe allein sagt wenig; in der Praxis entsteht sie aus dem Zusammenspiel dreier Dinge.

Servomotor und Getriebe. Die geschlossene Regelung korrigiert die Position laufend über die Encoder-Rückmeldung. In einem offenen System "glaubt" der Motor, er sei gefahren — tatsächlich kann er gerutscht sein.

Rollenanpressung und Griff. Das Band darf zwischen den Rollen nicht rutschen. Zu wenig Druck und der Schritt fällt zu kurz aus; zu viel und die Oberfläche wird markiert, dünnes Material gequetscht. Bei Servosteel-Vorschüben haben die Vorschubrollen Ø85 mm; der größere Durchmesser vergrößert die Kontaktfläche und verringert den Schlupf.

Bandträgheit. Schweres, breites Band belastet den Antrieb beim Beschleunigen und Bremsen. Derselbe Vorschub hält bei 4 mm womöglich nicht die Genauigkeit, die er bei 0,5 mm zeigt — fragen Sie deshalb immer, bei welcher Dicke und Breite der Wert gemessen wurde.

2. Vorschubgeschwindigkeit: mittlere und Spitzengeschwindigkeit nicht verwechseln#

Das ist der häufigste Auswahlfehler und führt direkt zur falschen Maschine.

Die im Katalog genannte freie Vorschubgeschwindigkeit (bei der Servosteel-Standardserie 35 m/min) ist die Geschwindigkeit im ununterbrochenen Lauf. Auf einer Pressenlinie läuft der Vorschub aber nie ununterbrochen: Er hält bei jedem Hub, die Presse geht nieder, dann beschleunigt er erneut.

Der mittlere Vorschub ist einfach:

Mittlere Geschwindigkeit (m/min) = Schritt (mm) × Hübe/min ÷ 1000

Bei 250 mm Schritt und 40 Hüben/min sind das 10 m/min. Das klingt bescheiden — doch der Vorschub muss diese 250 mm im kurzen Fenster liefern, in dem die Presse nicht geschlossen ist. Die dort erforderliche momentane Spitzengeschwindigkeit liegt um ein Vielfaches über dem Mittelwert.

Ausgewählt wird nach der Spitze. Ein nach dem Mittelwert gewählter Vorschub kommt als "schafft es nicht" von der Baustelle zurück.

Leistung und Verbrauch Ihrer Linie ermitteln Sie mit dem Vorschubrechner.

3. Stimmt der Werkstoffbereich?#

Servosteel Standard-Servovorschübe arbeiten mit 0,4–4,0 mm Dicke und Bandbreiten bis 1600 mm. Beide Enden des Bereichs sind wichtig:

• Unteres Ende: Bei sehr dünnem Material zerdrückt und wellt eine nicht fein einstellbare Anpressung die Oberfläche.
• Oberes Ende: Dickes Material braucht mehr Haltekraft; Rollenanpressung und Antriebsmoment müssen das abdecken.

Edelstahl und hochfester Stahl verlangen mehr Kraft als weicher Stahl gleicher Dicke. Teilen Sie Ihre Werkstoffliste vorab.

4. Brauchen Sie Richten?#

Vom Coil kommendes Band trägt eine Krümmungserinnerung (Coil-Set). Verhindert diese Krümmung den sauberen Einlauf ins Werkzeug, gibt es zwei Wege:

Separater Richtapparat + Vorschub — sinnvoll bei Erweiterung einer bestehenden Linie oder hohem Richtbedarf.

Richt-Servovorschub — beide Funktionen in einem Rahmen. Die Linie wird kürzer, es gibt ein Bedienpanel, und das Synchronisationsproblem zweier Maschinen entfällt. Die Rollenzahl richtet sich nach dem Material: dünnes, oberflächenkritisches Blech braucht mehr (11–13), dickes weniger (7–9).

Ist der Platz knapp und wiegen die Coils bis 10 Tonnen, löst eine Kompaktanlage mit Haspel, Richtapparat und Vorschub auf einer Plattform Aufstellung und Inbetriebnahme in einem Schritt.

5. Pressensynchronisation und Pilotstifte#

Der Vorschub muss mit der Presse kommunizieren. Das Nockensignal der Presse wird auf den Vorschub geführt, und die Zuführung wird auf den Totpunkt getaktet.

Die Pilotfreigabe (Release) ist eine kritische Funktion: Die Pilotstifte im Werkzeug ziehen das Band im letzten Millimeter in seine exakte Position. Dafür muss der Vorschub in diesem Moment loslassen. Ohne Freigabe können die Stifte das Band nicht ziehen — entweder bricht ein Stift oder die Teiletoleranz driftet.

Arbeiten Sie mit Folgeverbundwerkzeugen, ist diese Funktion nicht optional. Wir haben das Thema in Folgeverbundwerkzeuge und Servovorschub gesondert behandelt.

6. Werkzeugspeicher: hier liegt der eigentliche Gewinn#

Fahren Sie lange Serien mit einem Werkzeug, spielt der Speicher kaum eine Rolle. Wechseln Sie innerhalb einer Schicht, kehrt sich das Bild um.

Servosteel-Vorschübe speichern Rezepte für bis zu 250 Werkzeuge: Schrittlänge, Geschwindigkeit, Rampe und Anpressung werden unter dem Werkzeugnamen abgelegt. Beim Wechsel wählt der Bediener aus der Liste, das Einrichten ist erledigt.

Das hat zwei Effekte: Die Rüstzeit sinkt von Minuten auf Sekunden, und die Abhängigkeit von einem bestimmten Bediener entfällt. Zweiteres wiegt meist schwerer — die Qualität bricht nicht ein, wenn der erfahrene Einrichter im Urlaub ist.

7. Mini-Serie oder Standardserie?#

Die Mini-Serie spart bei schmalem Band und kleinen Pressen Platz und Kosten. Die Schrittgenauigkeit ist identisch mit der Standardserie — "Mini" heißt nicht "weniger genau".

Ihre Grenzen setzen Bandbreite und Coilgewicht. Fahren Sie heute schmal, könnten aber bald breiter werden, ist die Standardserie die sicherere Wahl: Einen Vorschub zu vergrößern bedeutet, eine neue Maschine zu kaufen.

Die fünf Zahlen für die Auswahl#

Mit diesen fünf Angaben ist die Auslegung in einer Runde erledigt:

Parameter	Wozu nötig
Blechdicke und Werkstoff	Haltekraft und Anpressung
Bandbreite	Rollenlänge und Baugrößenwahl
Schrittlänge (min–max)	Berechnung der Spitzengeschwindigkeit
Pressenhübe pro Minute	Berechnung der Spitzengeschwindigkeit
Coilgewicht	Haspelkapazität und Linienlayout

Kennen Sie das Coilgewicht nicht, liefert es der Coilrechner; die Methode erklären wir in Coilgewicht und Bandlänge berechnen.

Fazit#

Ein Servovorschub wird nicht anhand einer einzelnen Katalogzahl gewählt. Drei Dinge entscheiden: ob die Spitzengeschwindigkeit Ihre Linie abdeckt, ob sich die Anpressung auf Ihren Werkstoff abstimmen lässt und ob die Synchronisation mit der Presse — inklusive Pilotfreigabe — vollständig umgesetzt ist.

Produktdetails finden Sie auf der Seite Servovorschübe; fordern Sie ein Angebot an mit den fünf Zahlen oben — unser Engineering legt die Maschine auf Ihre Linie aus.