Alimentatore servo per stampi progressivi: la scelta

In uno stampo progressivo il pezzo non si completa in una sola stazione: il nastro avanza di una stazione a ogni colpo di pressa e viene punzonato, tranciato e piegato in sequenza. Per questo ciò che determina le prestazioni dello stampo spesso non è lo stampo stesso, ma l'alimentatore che fa avanzare il nastro. Se il passo deriva di qualche centesimo di millimetro, il punzone esce dal centro, compare la bava e nel caso peggiore lo stampo si danneggia.

I 6 criteri seguenti riassumono cosa chiarire nella scelta dell'alimentatore per il vostro stampo progressivo. La scelta generale è trattata in una guida a parte; qui ci concentriamo su ciò che è specifico del progressivo.

1. Precisione del passo — il numero più critico#

Nel progressivo l'errore accumulato non perdona: una piccola deviazione ripetuta a ogni stazione diventa uno scostamento totale all'ultima. Per questo il primo valore da guardare è la precisione di alimentazione.

Un singolo dato di precisione a catalogo dice poco da solo: va chiesto a quale spessore e larghezza è stato misurato; lo stesso alimentatore può non mantenere a 4 mm ciò che mostra a 0,5 mm. In Servosteel il valore è documentato per le linee compatte; per l'alimentatore singolo definiamo insieme la precisione obiettivo, a partire dal budget di tolleranza dello stampo e dal numero di stazioni.

Vanno distinti due tipi di errore, perché le conseguenze sono del tutto diverse:

Errore casuale. Devia in più e in meno a ogni colpo e media a zero. I fori sul nastro si spostano un po' avanti e un po' indietro; statisticamente non si accumula, ma singoli pezzi possono uscire di tolleranza.

Errore sistematico. Devia sempre nella stessa direzione — se ad esempio la pressione dei rulli è insufficiente, il nastro resta corto di 0,05 mm a ogni passo. Su uno stampo a dieci stazioni sono 0,5 mm di scostamento totale, abbastanza da bloccare lo stampo.

Il pericoloso è il secondo, e la sua origine di solito non è l'alimentatore ma la sua regolazione: pressione bassa, superficie rulli usurata o nastro oleoso. I piloti assorbono parte di questa deriva, ma la loro capacità è limitata: se l'errore sistematico supera il gioco del pilota, il pilota si rompe.

2. Lunghezza del passo e numero di stazioni#

Il passo tra stazioni è la distanza che l'alimentatore deve percorrere a ogni colpo. Passo lungo più cadenza elevata richiede all'alimentatore maggiore velocità e accelerazione più dura.

La trappola è guardare la velocità media. Un passo di 60 mm a 60 colpi/min fa in media appena 3,6 m/min — sembra lentissimo. Ma l'alimentatore deve consegnare quei 60 mm nella finestra in cui la pressa è aperta, e quella finestra è una frazione di secondo. La velocità di picco istantanea richiesta è molte volte la media.

Fornite questi tre insieme in fase di offerta: lunghezza del passo, numero di stazioni e colpi pressa al minuto. Su questa terna si dimensiona l'alimentatore.

3. Spessore e larghezza della lamiera#

La lamiera spessa richiede maggiore forza di tenuta, quella larga rulli più lunghi. Gli alimentatori servo Servosteel lavorano spessori 0,4 – 4,0 mm e larghezze fino a 1.600 mm; i rulli di traino sono 2 × Ø85 mm.

La velocità libera di alimentazione è 35 m/min — va calcolato se è compatibile con la cadenza della vostra pressa.

Nel progressivo la scelta della larghezza dipende anche dal layout del nastro. Conta il disegno del pezzo, ma conta anche come i pezzi sono disposti sul nastro: un layout nidificato riduce sensibilmente lo sfrido, ma richiede nastro più largo e stampo più complesso. Questa decisione precede la scelta dell'alimentatore, perché la larghezza del nastro determina il telaio.

4. Sincronismo con la pressa e piloti#

L'alimentatore non può lavorare indipendentemente dalla pressa. Deve funzionare in pieno sincronismo con il segnale camma e rilasciare la presa nell'istante in cui i piloti dello stampo agganciano il nastro (rilascio piloti). Senza questa funzione i piloti forzano il nastro e le posizioni dei fori derivano.

La sequenza è: l'alimentatore esegue il passo e si ferma; la pressa inizia a scendere; i piloti entrano nei fori guida e tirano il nastro nella posizione esatta nell'ultimo decimo di millimetro; proprio in quel momento l'alimentatore apre la pressione. Rilascio troppo anticipato e il nastro resta libero; troppo tardivo e pilota e alimentatore lavorano l'uno contro l'altro.

Per questo il rilascio piloti non è una semplice questione di "c'è o non c'è" — deve essere regolabile. Su stampi diversi i piloti entrano ad angoli di pressa diversi.

Negli alimentatori Servosteel il rilascio piloti è di serie.

5. Non trascurate la necessità di raddrizzatura#

La memoria di curvatura (coil set) del nastro proveniente dal coil crea problemi diretti nel progressivo: se il nastro non entra piano nello stampo, si perde l'allineamento tra stazioni. Se le esigenze sono strette, pensate l'alimentatore insieme alla raddrizzatrice.

Nel progressivo la raddrizzatura pesa più che nei lavori a stazione singola. Il motivo: il nastro è guidato per un lungo tratto dentro lo stampo e deve mantenere la posizione a ogni stazione. Il nastro curvo si solleva nello stampo, sfrega contro l'estrattore e si disallinea man mano che avanza. Una curvatura che passerebbe inosservata su una stazione singola provoca scarto su uno stampo a dieci stazioni.

Invece di acquistare una macchina separata si può scegliere un alimentatore servo con raddrizzatrice: raddrizzatura e alimentazione in un telaio, configurato allo spessore con opzioni da 7/9/11/13 rulli.

6. Memoria ricette — la realtà delle officine con molti stampi#

Un'officina raramente lavora con un solo stampo. Reinserire passo, velocità e rampa a ogni cambio è perdita di tempo e fonte di errore.

Gli alimentatori Servosteel memorizzano 250 ricette; al cambio stampo l'operatore richiama la ricetta e non ripete alcuna regolazione.

Il guadagno vero non è il tempo ma la ripetibilità. Regolato a mano, lo stesso stampo può essere impostato con due valori diversi in due turni; le quote variano per turno e la causa resta introvabile per mesi. La ricetta elimina del tutto questa variabile.

Valori di riferimento#

Caratteristica	Valore
Spessore materiale	0,4 – 4,0 mm
Larghezza lamiera	≤ 1.600 mm
Velocità libera di alimentazione	35 m/min
Rulli di traino	2 × Ø85 mm
Memoria stampi	250 ricette

Il peso del vostro coil e le ore che copre si ricavano dalla pagina calcolatori; il metodo è spiegato in come calcolare peso e lunghezza di un coil.

Perché conta comprare stampo e alimentatore dalla stessa fonte#

Stampo progressivo e alimentatore sono due parti interdipendenti: tolleranza del passo, tempistica del rilascio e layout del nastro combaciano solo se progettati insieme. Acquistati da fornitori diversi, il confine di responsabilità si sfuma: lo stampista indica l'alimentatore, il costruttore dell'alimentatore indica lo stampo.

La discussione più frequente nella pratica: la tolleranza del pezzo non torna. Lo stampista dice "l'alimentatore perde passo", il costruttore dice "il gioco pilota dello stampo è eccessivo". Ognuno mostra la propria misura e ognuno ha ragione nel proprio quadro. Si risolve solo mettendo entrambi allo stesso tavolo — o acquistando fin dall'inizio dallo stesso team.

Servosteel produce l'alimentatore servo nel proprio stabilimento e lo dimensiona sul fabbisogno di avanzamento del vostro stampo.

Conclusione#

Tre cose decidono la scelta dell'alimentatore su uno stampo progressivo: che l'errore sistematico resti sotto il gioco dei piloti, che la velocità di picco copra la finestra della pressa e che il rilascio piloti sia regolabile.

Preparate disegno del pezzo, passo dello stampo e cadenza della pressa — su questi tre dati si dimensiona l'alimentatore giusto. Richiedete un'offerta e vi risponderemo in base a spessore e misure del nastro.