Servosteel

Линия профилирования

Линия производства шумозащитных экранов

Линия, производящая алюминиевые/стальные кассетные профили шумозащитных экранов вдоль автомагистралей и железных дорог; перфорированная лицевая (абсорбер) и глухая задняя панели производятся на одной платформе.

Линия производства шумозащитных экранов

Ключевые особенности

Перфорированные панели

Перфорация лицевой стороны для звукопоглощения интегрируется на линии или до подачи.

Алюминий и сталь

Настройки прижима валков под разные материалы и толщины управляются рецептами.

Длинные панели

Точная резка в длину и безопасное штабелирование под размеры модулей экрана.

Размеры профиля и диапазон толщин определяются вашим проектом; валковый инструмент проектируется по вашему чертежу.

Технические характеристики

ПараметрДиапазон
Толщина листа0,3 – 1,5 мм
Ширина листа300 – 800 мм
Скорость линии12 – 25 м/мин
Профилирующие станции16 – 20
Общая мощность7,5 – 30 кВт

Диапазоны приведены для серии; каждая линия рассчитывается под сечение профиля, материал и производительность.

Этапы производства

  1. Загрузка и размотка рулона

    Шумозащитная панель — видимое изделие вдоль дороги, и как алюминий, так и сталь с покрытием показывают любой след обращения. Рулон устанавливают и ведут так, чтобы лицевая сторона нигде не тёрлась; если на ленте есть защитная плёнка, она остаётся на всём протяжении формовки и снимается только после укладки панели.

  2. Правка

    Ленту выправляют до того, как она дойдёт до станции перфорации. Дело не только в прямой панели: лента, сохранившая кривизну рулона, не ложится плоско под пуансон, а перфорация, пробитая в изогнутом листе, выходит с неровными кромками отверстий и заусенцем, меняющимся по ширине.

  3. Перфорация поглощающей лицевой стороны

    Передний лист перфорируют в плоском состоянии, по рисунку, который задаёт акустический проект. Акустически определяющими являются диаметр отверстия и доля открытой площади вместе, и оба задаёт акустик, а не машина — задача линии повторить этот рисунок одинаково от панели к панели, потому что переменная доля открытой площади даёт экран, поглощение которого меняется вдоль дороги.

  4. Зоны гиба остаются сплошными

    Перфорированное поле должно заканчиваться до каждой будущей линии гиба. Формовка через перфорированную зону рвёт материал у отверстий и отнимает жёсткость именно у той кромки, которая держит панель в стойке. Поэтому перфорационную оснастку и формующие станции согласуют по фазе: рисунок располагают относительно готового сечения, а не просто по центру ленты.

  5. Формовка под материал

    Алюминий и сталь ведут себя по-разному. Алюминий мягче и склонен налипать на ролики, поэтому работает при меньшем давлении, с другими поверхностями роликов и с большим вниманием к смазке; сталь выдерживает большее давление и сильнее пружинит. Линия хранит оба варианта как рецепты, а не перенастраивается вручную при каждой смене заказа.

  6. Резка в размер и штабелирование

    Панели режут на модульную длину, принятую в компоновке экрана, которую задаёт шаг стоек в проекте. Штабелируют с защищённой лицевой стороной: царапина на поглощающей панели у алюминия — не только косметика, а у стали с покрытием это точка начала коррозии.

Области применения

  • Автомагистральные проекты
  • Железные дороги и метро
  • Экологическая инженерия
  • Городская инфраструктура

Частые вопросы

Частые вопросы

Перфорированная лицевая и кассетная тыльная панели делаются на одной линии?

Это два разных сечения, поэтому обычно используются два комплекта роликов. Для перфорированной панели пробивной узел встроен в линию.

Влияет ли рисунок перфорации на акустику?

Да; диаметр отверстий и доля открытой площади напрямую определяют звукопоглощение. Мы оснащаем и производим рисунок, заданный в вашем акустическом проекте.

Можете ли вы выпускать алюминиевые панели?

Да. Алюминий требует меньшего усилия и другой поверхности роликов; линия настраивается под материал.

Какие стандарты регулируют шумозащитные экраны и что из этого касается линии?

Устройства снижения транспортного шума выпускаются на рынок по EN 14388; EN 1793 охватывает акустические характеристики — звукопоглощение и изоляцию воздушного шума, — а EN 1794 неакустическую сторону: ветровую нагрузку, удар камнем и безопасность при столкновении. Почти всё это испытывается на готовом изделии, а не на листе: кассета с перфорированной лицевой стороной, поглощающим сердечником и задней панелью работает как система. Линия отвечает за то, чтобы стабильно изготавливать металлоконструкцию по проекту — чтобы установленный экран был тем самым, который прошёл испытания.

Действительно ли рисунок перфорации меняет акустику?

Да, и это один из немногих параметров панели, где небольшой производственный дрейф даёт слышимый результат. Поглощение зависит от диаметра отверстий и доли открытой площади вместе с тем, что находится за листом. Если доля открытой площади меняется между партиями, экран поглощает по-разному вдоль своей длины, выглядя при этом одинаково. Поэтому рисунок приходит из акустического проекта как фиксированное требование, и линия его воспроизводит, а не приближает.

Почему лист нельзя перфорировать до самого края?

Потому что края — это места, где панель гнётся и где она несёт нагрузку. Перфорация, заходящая на линию гиба, рвётся у отверстий при формовке, и полка, которая должна держать панель в стойке, ослабляется именно там, где это важно. Поэтому перфорированное поле располагают относительно готового профиля, оставляя сплошной металл у каждого гиба и по концам. При копировании панели с образца это частое заблуждение — видимая перфорированная площадь меньше листа.

Что меняется на линии между алюминием и сталью?

Алюминий мягче, легче маркируется и склонен налипать на поверхности роликов, поэтому идёт при меньшем давлении, с другими поверхностями и с большим вниманием к смазке. Сталь выдерживает более высокое давление и сильнее пружинит, что означает другую геометрию роликов для того же готового сечения. Оба материала могут работать на одной линии, но настраиваются как отдельные рецепты; если вы предполагаете регулярно их чередовать, скажите об этом при запросе, чтобы комплекты роликов были спланированы под это.

Собирает ли линия кассету и заполняет ли поглощающий сердечник?

Нет. Профилегибочная линия изготавливает перфорированный передний профиль и закрытый задний профиль. Укладка минеральной ваты или другого поглотителя, закрытие кассеты и установка торцевых крышек — отдельная сборочная операция со своим оборудованием. Планировать их стоит вместе, потому что конструкция кассеты определяет геометрию профиля, но это не одна и та же машина, и бюджетировать их надо раздельно.

Запросить цену: Линия производства шумозащитных экранов

Отправьте чертёж профиля или требования по производительности — инженерная команда ответит в течение 48 часов.