Cómo elegir el alimentador servo para un troquel progresivo

En un troquel progresivo la pieza no se termina en una estación: el fleje avanza una estación con cada golpe de prensa y se punzona, corta y dobla en secuencia. Por eso lo que determina el rendimiento del troquel no suele ser el troquel mismo, sino el alimentador que hace avanzar el fleje. Si el paso se desvía unas centésimas de milímetro, el punzón sale del centro, aparece rebaba y, en el peor caso, el troquel se daña.

Los 6 criterios siguientes resumen lo que hay que cerrar al elegir alimentador para su troquel progresivo. La elección general la tratamos en una guía aparte; aquí nos centramos en lo específico del progresivo.

1. Precisión de paso — la cifra más crítica#

En un troquel progresivo el error acumulado no perdona: una desviación pequeña repetida en cada estación se convierte en un desplazamiento total en la última. Por eso el primer valor a mirar es la precisión de alimentación.

Una sola cifra de precisión en un catálogo dice poco por sí misma: hay que preguntar a qué espesor y ancho se midió; el mismo alimentador puede no mantener con 4 mm lo que muestra con 0,5 mm. En Servosteel la cifra de precisión está documentada para las líneas compactas; para un alimentador independiente fijamos la precisión objetivo junto con usted, a partir del presupuesto de tolerancia del troquel y del número de estaciones.

Hay que separar dos tipos de error, porque sus consecuencias son totalmente distintas:

Error aleatorio. Se desvía en más y en menos en cada golpe y promedia cero. Los agujeros del fleje se desplazan algo adelante y atrás; estadísticamente no se acumula, pero piezas concretas pueden salirse de tolerancia.

Error sistemático. Se desvía siempre en el mismo sentido — por ejemplo, si la presión de rodillos es insuficiente el fleje se queda 0,05 mm corto en cada paso. En un troquel de diez estaciones eso son 0,5 mm de desplazamiento total, suficiente para bloquear el troquel.

El peligroso es el segundo, y su origen no suele ser el alimentador sino su ajuste: presión baja, superficie de rodillo desgastada o fleje aceitoso. Los pilotos absorben parte de esa deriva, pero lo que pueden absorber tiene un límite: si el error sistemático supera el juego del piloto, el piloto se rompe.

2. Longitud de paso y número de estaciones#

El paso entre estaciones es la distancia que el alimentador debe avanzar en cada golpe. Paso largo más cadencia alta exige del alimentador más velocidad y aceleración más dura.

La trampa está en mirar la velocidad media. Un paso de 60 mm a 60 golpes/min promedia solo 3,6 m/min — suena lentísimo. Pero el alimentador debe entregar esos 60 mm dentro de la ventana en que la prensa está abierta, y esa ventana es una fracción de segundo. La velocidad punta instantánea necesaria es varias veces la media.

Facilite estos tres juntos al pedir oferta: longitud de paso, número de estaciones y golpes de prensa por minuto. El alimentador se dimensiona con ese trío.

3. Espesor y ancho de chapa#

La chapa gruesa exige más fuerza de sujeción; la ancha, rodillos más largos. Los alimentadores servo de Servosteel trabajan con 0,4 – 4,0 mm de espesor y anchos hasta 1.600 mm; los rodillos de arrastre son 2 × Ø85 mm.

La velocidad libre de alimentación es de 35 m/min — hay que calcular si encaja con su cadencia de prensa.

En el troquel progresivo la elección de ancho depende además del trazado del fleje. Importa el plano de la pieza, pero también cómo se disponen las piezas sobre el fleje: un trazado anidado reduce mucho la merma, pero exige fleje más ancho y troquel más complejo. Esta decisión debe tomarse antes de elegir alimentador, porque el ancho de fleje determina el bastidor.

4. Sincronización con la prensa y pilotos#

El alimentador no puede trabajar al margen de la prensa. Debe funcionar en sincronía total con la señal de leva y soltar el agarre en el instante en que los pilotos del troquel atrapan el fleje (liberación de pilotos). Sin esa función los pilotos fuerzan el fleje y las posiciones de agujero se desvían.

La secuencia es: el alimentador entrega el paso y se detiene; la prensa empieza a bajar; los pilotos entran en los agujeros guía y tiran del fleje a su posición exacta en la última décima de milímetro; justo en ese momento el alimentador abre la presión. Si libera pronto, el fleje queda suelto; si tarde, piloto y alimentador trabajan uno contra otro.

Por eso la liberación de pilotos no es una simple pregunta de «sí o no» — debe ser ajustable. En troqueles distintos los pilotos entran con ángulos de prensa distintos.

En los alimentadores Servosteel la liberación de pilotos es estándar.

5. No pase por alto la necesidad de enderezado#

La memoria de curvatura (coil set) del fleje que viene de la bobina crea problemas directos en el progresivo: si el fleje no entra plano, se pierde la alineación entre estaciones. Si sus exigencias son estrictas, piense el alimentador junto con la enderezadora.

El enderezado pesa más en el progresivo que en trabajos de una estación. La razón: el fleje se guía a lo largo de una distancia considerable dentro del troquel y debe mantener su posición en cada estación. El fleje curvado se levanta dentro del troquel, roza el extractor y se desalinea a medida que avanza. Una curvatura que pasaría inadvertida en una sola estación provoca rechazo en un troquel de diez.

En lugar de comprar una máquina aparte, puede optarse por un alimentador servo con enderezadora: enderezado y alimentación en un bastidor, configurado al espesor con opciones de 7/9/11/13 rodillos.

6. Memoria de recetas — la realidad de talleres con muchos troqueles#

Un taller rara vez trabaja con un solo troquel. Reintroducir paso, velocidad y rampa en cada cambio es pérdida de tiempo y fuente de error.

Los alimentadores Servosteel guardan 250 recetas; al cambiar de troquel el operario recupera la receta y no repite ajustes.

La ganancia real no es el tiempo sino la repetibilidad. Ajustado a mano, un mismo troquel puede quedar con dos valores distintos en dos turnos; las cotas varían por turno y la causa no se encuentra en meses. La receta elimina esa variable por completo.

Valores de referencia#

Característica	Valor
Espesor de material	0,4 – 4,0 mm
Ancho de chapa	≤ 1.600 mm
Velocidad libre de alimentación	35 m/min
Rodillos de arrastre	2 × Ø85 mm
Memoria de troqueles	250 recetas

Puede obtener el peso de su bobina y las horas que rendirá desde la página de calculadoras; el método lo explicamos en cómo calcular el peso y la longitud de una bobina.

Por qué importa comprar troquel y alimentador en el mismo sitio#

Troquel progresivo y alimentador son dos piezas interdependientes: la tolerancia de paso, el momento de liberación y el trazado del fleje solo encajan si se diseñan juntos. Comprados a proveedores distintos, el límite de responsabilidad se difumina: el troquelista señala al alimentador y el fabricante del alimentador señala al troquel.

La discusión más habitual en la práctica: la tolerancia de la pieza no sale. El troquelista dice «el alimentador pierde paso», el fabricante del alimentador dice «el juego de piloto del troquel es excesivo». Cada uno muestra su medición y cada uno tiene razón dentro de su marco. Solo se resuelve sentando a ambos en la misma mesa — o comprando de origen al mismo equipo.

Servosteel fabrica el alimentador servo en sus instalaciones y lo dimensiona según la necesidad de avance de su troquel.

Conclusión#

Tres cosas deciden la elección del alimentador en un troquel progresivo: que el error sistemático quede por debajo del juego de piloto, que la velocidad punta cubra la ventana de la prensa y que la liberación de pilotos sea ajustable.

Prepare el plano de la pieza, el paso del troquel y la cadencia de prensa — con esos tres datos se dimensiona el alimentador correcto. Solicite oferta para su proyecto y le responderemos según su espesor y medidas de fleje.