Servosteel

خط تشكيل بالدرفلة

خط إنتاج الحواجز الصوتية

خط ينتج مقاطع الكاسيت الألمنيوم/الفولاذ للحواجز الصوتية على حواف الطرق السريعة والسكك؛ يمكن إنتاج الوجه الأمامي المخرَّم (الماصّ) والوجه الخلفي المصمت على المنصّة نفسها.

خط إنتاج الحواجز الصوتية

أبرز الميزات

إنتاج ألواح مخرَّمة

يُدمَج تخريم الوجه الأمامي للامتصاص الصوتي على الخط أو قبل التغذية.

توافق الألمنيوم والفولاذ

تُدار إعدادات ضغط الأسطوانات للمواد والسماكات المختلفة بالوصفات.

قدرة على الألواح الطويلة

قص دقيق حسب الطول ورصّ آمن حسب أطوال وحدات الحاجز.

تُحدَّد أبعاد المقطع ونطاق السماكة وفق مشروعك؛ وتُصمَّم أسطوانات التشكيل على رسمك.

المواصفات الفنية

المواصفةالنطاق
سماكة الصاج0,3 – 1,5 mm
عرض الصاج300 – 800 mm
سرعة الخط12 – 25 m/min
محطات التشكيل16 – 20
إجمالي قدرة المحركات7,5 – 30 kW

النطاقات تخص السلسلة؛ يُصمَّم كل خط وفق مقطع البروفيل والمادة والطاقة الإنتاجية.

مراحل الإنتاج

  1. تحميل اللفة وفكّها

    لوح الحاجز الصوتي منتج ظاهر على جانب الطريق، وكلٌّ من الألمنيوم والفولاذ المطلي يُظهر أي أثر مناولة. تُحمَّل اللفة وتُوجَّه بحيث لا يحتكّ الوجه الظاهر في أي موضع؛ وإذا كانت اللفة تحمل غشاءً واقياً فإنه يبقى طوال التشكيل ولا يُنزع إلا بعد تستيف اللوح.

  2. التسوية

    يُسوَّى الشريط قبل وصوله إلى محطة التخريم. والأمر لا يقتصر على استقامة اللوح: فالشريط المحتفظ بانحناء اللفّ لا يستقر مستوياً تحت المكبس، والتخريم في لوح منحنٍ يخرج بحواف فتحات غير منتظمة وبنتوء يتغيّر عبر العرض.

  3. تخريم الوجه الماص

    يُخرَّم اللوح الأمامي والشريط مستوٍ، وفق النمط الذي يطلبه التصميم الصوتي. والحاسم صوتياً هو قطر الفتحة ونسبة المساحة المفتوحة معاً، ويحدّدهما مهندس الصوتيات لا الآلة — ومهمة الخط أن يعيد إنتاج ذلك النمط متطابقاً من لوح إلى آخر، لأن نسبة مفتوحة متغيرة تعطي حاجزاً يتغيّر امتصاصه على امتداد الطريق.

  4. مناطق الثني تبقى مصمتة

    يجب أن ينتهي الحقل المخرَّم قبل كل خط ثني لاحق. فالتشكيل عبر منطقة مخرَّمة يمزّق المعدن عند الفتحات ويسلب الصلابة من الحافة نفسها التي تحمل اللوح في عموده. لذلك تُضبط عدّة التخريم ومحطات التشكيل معاً في الطور: يُوضع النمط بالنسبة إلى المقطع النهائي، لا في منتصف الشريط ببساطة.

  5. التشكيل بحسب المادة

    الألمنيوم والفولاذ لا يجريان بالطريقة نفسها. الألمنيوم أطرى ويميل إلى الالتصاق بالأسطوانات، فيحتاج ضغطاً أقل وأسطح أسطوانات مختلفة وعناية أكبر بالتزييت؛ أما الفولاذ فيتحمل ضغطاً أعلى ويرتدّ مرنياً أكثر. ويحتفظ الخط بالاثنين كوصفات بدل إعادة الضبط يدوياً عند كل تغيير في الطلب.

  6. القص على الطول والتستيف

    تُقص الألواح على طول الوحدة المعتمد في تخطيط الحاجز، وهو ما يحدّده تباعد الأعمدة في المشروع. ويجري التستيف مع حماية الوجه الظاهر: الخدش على لوح ماص ليس مسألة شكلية فحسب في الألمنيوم، وفي الفولاذ المطلي هو الموضع الذي يبدأ منه التآكل.

مجالات التطبيق

  • مشاريع الطرق السريعة
  • السكك والمترو
  • الهندسة البيئية
  • البنية التحتية الحضرية

الأسئلة الشائعة

أسئلة شائعة

هل يُصنع اللوح الأمامي المثقّب والخلفي الكاسيتي على خط واحد?

هما مقطعان مختلفان، لذا تُستخدم عادةً مجموعتا أسطوانات. وللوح المثقّب تكون وحدة التخريم مدمجة في الخط.

هل يؤثر نمط الثقوب في الأداء الصوتي?

نعم؛ فقطر الثقب ونسبة المساحة المفتوحة يحددان امتصاص الصوت مباشرة. ونحن نجهّز وننتج النمط المحدَّد في تصميمكم الصوتي.

هل يمكنكم إنتاج ألواح ألمنيوم?

نعم. يتطلب الألمنيوم ضغطًا أقل وسطح أسطوانة مختلفًا؛ ويُهيَّأ الخط وفق الخامة.

ما المعايير التي تحكم الحواجز الصوتية وما الذي يخصّ الخط منها؟

تُطرح أجهزة خفض ضجيج الطرق في السوق وفق EN 14388؛ ويغطي EN 1793 الأداء الصوتي — امتصاص الصوت وعزل الصوت المنقول جواً — بينما يغطي EN 1794 الجانب غير الصوتي مثل حِمل الرياح وارتطام الحصى والسلامة عند الاصطدام. ويُختبر ذلك كله تقريباً على الجهاز المكتمل لا على اللوح: فالكاسيت بوجهه المخرَّم ولبّه الماص ولوحه الخلفي يتصرف كنظام واحد. ومسؤولية الخط أن ينتج الأعمال المعدنية وفق التصميم بثبات، حتى يكون الحاجز المركَّب هو الحاجز الذي جرى اختباره.

هل يغيّر نمط التخريم الأداء الصوتي فعلاً؟

نعم، وهو من الأمور القليلة في اللوح التي يعطي فيها انحرافٌ إنتاجي صغير نتيجة مسموعة. فالامتصاص يتوقف على قطر الفتحات ونسبة المساحة المفتوحة مع ما يوجد خلف اللوح. وإذا تباينت النسبة المفتوحة بين دفعات الإنتاج امتصّ الحاجز بشكل مختلف على امتداده رغم تطابق مظهره. لهذا يأتي النمط من التصميم الصوتي كمواصفة ثابتة ويعيد الخط إنتاجه بدل تقريبه.

لماذا لا يُخرَّم اللوح حتى الحافة؟

لأن الحواف هي حيث يُثنى اللوح وحيث يحمل الحِمل. فالتخريم الممتد إلى خط الثني يتمزّق عند الفتحات أثناء التشكيل، والجناح الذي يُفترض أن يمسك اللوح في عموده يضعف تحديداً حيث يهمّ. لذلك يُوضع الحقل المخرَّم بالنسبة إلى المقطع النهائي، مع ترك معدن مصمت عند كل ثنية وعند الأطراف. وهذا التباس شائع عند نسخ لوح من عيّنة — فالمساحة المخرَّمة الظاهرة أصغر من اللوح.

ما الذي يتغيّر في الخط بين الألمنيوم والفولاذ؟

الألمنيوم أطرى ويتأثر بالعلامات بسهولة أكبر ويميل إلى الالتصاق بأسطح الأسطوانات، لذا يعمل بضغط أقل وبأسطح مختلفة وبعناية أكبر بالتزييت. أما الفولاذ فيتحمل ضغوطاً أعلى ويرتدّ مرنياً أكثر، ما يعني هندسة أسطوانات مختلفة للمقطع النهائي نفسه. ويمكن تشغيل الاثنين على خط واحد، لكن يُهيّآن كوصفتين منفصلتين؛ وإذا كنت تتوقع التناوب بينهما بانتظام فاذكر ذلك عند الطلب ليُخطَّط لأطقم الأسطوانات على هذا الأساس.

هل يقوم الخط أيضاً بتجميع الكاسيت وتعبئة اللبّ الماص؟

لا. خط التشكيل ينتج المقطع الأمامي المخرَّم والمقطع الخلفي المغلق. أما إدخال الصوف الصخري أو أي مادة ماصة أخرى وإغلاق الكاسيت وتركيب الأغطية الطرفية فعملية تجميع منفصلة بمعداتها الخاصة. ويُستحسن تخطيط الاثنين معاً لأن تصميم الكاسيت يحدّد هندسة المقطع — لكنهما ليسا الآلة نفسها وينبغي وضع ميزانية لكل منهما على حدة.

اطلب عرض سعر لـ خط إنتاج الحواجز الصوتية

أرسل لنا رسم المقطع أو متطلبات الطاقة الإنتاجية؛ وسيعود إليك فريقنا الهندسي خلال 48 ساعة.