Servosteel

Roll form hattı

Gürültü Bariyeri Üretim Hattı

Otoyol ve demiryolu kenarlarındaki ses bariyerlerinin alüminyum/çelik kaset profillerini üreten hat; delikli ön yüz (absorber) ve kapalı arka yüz panelleri aynı hat platformunda üretilebilir.

Gürültü Bariyeri Üretim Hattı

Öne çıkan özellikler

Delikli panel üretimi

Akustik yutuculuk için ön yüz perforasyonu hat üstünde veya besleme öncesi entegre edilir.

Alüminyum ve çelik uyumu

Farklı malzeme ve kalınlıklara göre merdane baskı ayarları reçetelerle yönetilir.

Uzun panel kabiliyeti

Bariyer modül boylarına göre hassas boy kesme ve güvenli istifleme.

Profil ölçüleri ve kalınlık aralığı projenize göre belirlenir; merdane tasarımı çiziminize yapılır.

Teknik değerler

DeğerAralık
Sac kalınlığı0,3 – 1,5 mm
Sac genişliği300 – 800 mm
Hat hızı12 – 25 m/dk
Roll form istasyonu16 – 20
Toplam motor gücü7,5 – 30 kW

Aralıklar seri geneli içindir; profil kesiti, malzeme ve kapasiteye göre hat projeye özel boyutlandırılır.

Üretim akışı

  1. Rulo yükleme ve açma

    Gürültü bariyeri paneli yol kenarında görünen bir üründür ve hem alüminyum hem boyalı sac her elleçleme izini gösterir. Rulo, yüzü hiçbir yere sürtmeyecek şekilde yüklenir ve kılavuzlanır; rulo üzerinde koruyucu film varsa form boyunca üzerinde bırakılır, ancak panel istiflendikten sonra alınır.

  2. Doğrultma

    Sac, perforasyon istasyonuna gelmeden düzeltilir. Mesele yalnızca bitmiş panelin düzgün olması değildir: rulo kavisini koruyan sac zımbanın altına düz oturmaz ve kavisli sacda açılan delikler kenarları düzensiz, çapağı genişlik boyunca değişken çıkar.

  3. Yutucu yüzün perforasyonu

    Ön yüz, akustik projenin istediği desende ve sac düzken delinir. Akustik açıdan belirleyici olan, delik çapı ile açık alan oranının birlikteliğidir; ikisini de makine değil akustik mühendisi belirler — hattın işi o deseni panelden panele birebir tekrarlamaktır, çünkü değişen açık alan oranı yol boyunca yutuculuğu değişen bir bariyer demektir.

  4. Büküm bölgelerinin dolu bırakılması

    Delikli alan, profilin daha sonra büküleceği her hattın öncesinde bitmek zorundadır. Delikli bölgeden form vermek malzemeyi deliklerin olduğu yerden yırtar ve paneli direğinde taşıyan kenarın rijitliğini tam olarak oradan alır. Bu yüzden zımba takımı ile form istasyonları birlikte fazlanır — desen sacın ortasına değil, bitmiş kesite göre konumlandırılır.

  5. Malzemeye göre form verme

    Alüminyum ile çelik aynı şekilde çalışmaz. Alüminyum daha yumuşaktır ve merdaneye yapışma (galling) eğilimindedir; daha düşük baskı, farklı merdane yüzeyi ve yağlamaya dikkat ister. Çelik ise daha fazla baskı alır ve daha çok geri yaylanır. Hat bunları her sipariş değişiminde elle yeniden ayarlanmak yerine reçete olarak tutar.

  6. Boy kesme ve istifleme

    Paneller bariyer yerleşiminin kullandığı modül boyunda kesilir; bu boyu projedeki direk aralığı belirler. Biten paneller yüzü korunarak istiflenir — yutucu panelde çizik alüminyumda yalnızca görsel bir kusur değildir, boyalı sacda korozyonun başladığı yerdir.

Uygulama alanları

  • Otoyol projeleri
  • Demiryolu ve metro
  • Çevre mühendisliği
  • Şehir içi altyapı

Sık sorulanlar

Merak edilenler

Delikli ön panel ile kaset arka panel aynı hatta mı üretiliyor?

İki farklı kesit olduğundan genelde iki merdane grubu kullanılır. Delikli panel için delme ünitesi hatta entegre edilir.

Delik deseni akustik performansı etkiler mi?

Evet; delik çapı ve açık alan oranı ses yutumunu doğrudan belirler. Akustik projede tanımlı deseni kalıplayıp üretiyoruz.

Alüminyum panel üretebilir misiniz?

Evet. Alüminyum daha düşük baskı ve farklı merdane yüzeyi gerektirir; hat malzemeye göre ayarlanır.

Gürültü bariyerlerinde hangi standartlar geçerli ve bunun hattı ilgilendiren kısmı ne?

Karayolu gürültü azaltma ürünleri EN 14388 kapsamında piyasaya arz edilir; EN 1793 akustik performansı — ses yutumu ve hava doğuşlu ses yalıtımı — EN 1794 ise rüzgâr yükü, taş çarpması ve çarpışma durumunda güvenlik gibi akustik dışı tarafı kapsar. Bunların neredeyse tamamı sac üzerinde değil, bitmiş ürün üzerinde test edilir: delikli yüzü, yutucu dolgusu ve arka paneliyle kaset bir sistem olarak davranır. Hattın sorumluluğu, metal işçiliğini tasarıma uygun ve tutarlı üretmektir; böylece sahaya kurulan bariyer, test edilen bariyer olur.

Delik deseni akustik performansı gerçekten değiştirir mi?

Evet ve panelde küçük bir üretim sapmasının duyulabilir sonuç verdiği az sayıdaki şeyden biridir. Yutuculuk, delik çapı ve açık alan oranının sacın arkasındaki yapıyla birlikte belirlediği bir değerdir. Açık alan oranı üretimler arasında değişirse bariyer, görünüşü aynı kalırken uzunluğu boyunca farklı yutar. Bu yüzden desen akustik projeden sabit bir şartname olarak gelir; hat onu yaklaşık olarak değil, birebir üretir.

Sac neden kenara kadar delinmiyor?

Çünkü kenarlar panelin büküldüğü ve yük taşıdığı yerlerdir. Büküm hattına giren bir perforasyon, kesit form alırken deliklerin olduğu yerden yırtılır ve paneli direğinde tutması gereken kanat tam da gerektiği yerde zayıflar. Bu nedenle delikli alan bitmiş profile göre yerleştirilir; her bükümde ve uçlarda dolu malzeme bırakılır. Bir panel numuneden kopyalanırken en sık karışan noktalardan biridir — görünen delikli alan, sacın tamamından küçüktür.

Alüminyum ile çelik arasında hatta ne değişiyor?

Alüminyum daha yumuşaktır, daha kolay iz alır ve merdane yüzeyine yapışma eğilimindedir; bu yüzden daha düşük baskı, farklı merdane yüzeyi ve yağlamaya daha fazla dikkat ister. Çelik daha yüksek baskı alır ve daha çok geri yaylanır; yani aynı bitmiş kesit için farklı merdane geometrisi gerekir. İkisi de tek hatta çalışabilir ama ayrı reçeteler olarak kurulur. Düzenli olarak ikisi arasında geçiş yapacaksanız bunu talep aşamasında söyleyin ki merdane grupları buna göre planlansın.

Hat kaset montajını ve yutucu dolguyu da yapıyor mu?

Hayır. Roll form hattı delikli ön profili ve kapalı arka profili üretir. Taş yünü veya başka bir yutucu dolgunun yerleştirilmesi, kasetin kapatılması ve uç kapaklarının takılması kendi ekipmanı olan ayrı bir montaj işidir. İkisini birlikte planlamakta fayda var, çünkü kaset tasarımı profil geometrisini belirliyor — ama aynı makine değillerdir ve ayrı bütçelenmeleri gerekir.

Gürültü Bariyeri Üretim Hattı için teklif alın

Profil çiziminizi veya kapasite ihtiyacınızı iletin; mühendislik ekibimiz 48 saat içinde dönüş yapsın.